鋼板庫分布格局是多樣化的:有一字排列式;有雙排對稱式的;有多排對稱式的,還根據需方的要求為需方量身打造生料鋼板庫、熟料鋼板庫、和成品鋼板庫的特殊組合
散糧筒倉。還可為用戶設計粉煤鋼板庫
筒倉。鋼板庫的出料管道在庫內出料管道內,1—3萬噸的鋼板庫各有一個出料通道,5—20萬噸的鋼板庫每個庫有4個出料通道,鋼板庫內的水泥在氣動壓力和重力的作用下,由鋼板庫內的立式螺旋機把水泥送入鋼板庫的鋼板庫的氣動輸料管內,由氣動輸料管把水泥送入散裝機內。

水泥
鋼板倉基地建設對地表地質要求非常高,所有的重力都積壓在地面,散裝水泥屬于平衡壓力,水庫底部不需要做特殊處理,水泥倉體由鋼板焊接
糧食筒倉,直徑三十米,高約十六米的直線部分,這樣如果想建立一個高度傳統的鋼筒倉必須用碎石樁加固地基。在水泥筒倉塔和塔體添加不需要加強配套措施。除了頂部定形鋼管也不需要添加特殊的措施來加強。建立水泥基成本是普通倉庫的1/7,占地面積小,沒有傾斜,儲存相當于普通倉庫幾十倍。

鋼板庫庫頂是一個球缺體,下部和鋼板庫焊接相連。鋼板庫庫壁是由厚度不等的鋼板焊接而成,焊結的鋼板庫庫壁呈圓筒形。鋼板庫的出料系統主要由供氣管道、鋼板庫的供氣管道采用標準為DN250型無縫鋼管,中心氣化區的供氣主管道布置在出料通道內,庫邊氣化區的供氣主管道布置在鋼板庫的庫壁鋼板庫的排氣管道采用標準為DN250型無縫鋼管,其布置方式和供氣主管道相同,排氣分布管道和氣化管道交替組合。鋼板庫的庫體氣化管道采用標準為DN250型無縫鋼管,在鋼管的外部有一層軟金屬管,在軟金屬管的外部有一層巖棉布管,氣化管的排列方式為由庫底中心呈環形向外擴展,其間距為50cm。環形氣化管距庫底的平行距離為30cm,它共有四個不同壓力的區域組成。

鋼板庫的出料通道的出口在庫壁的下部,入口在螺旋出料機的上部,出料通道有加固裝置把它固穩。每個出料機都有一個出料通道,我們設計的鋼板庫的地上通道一是為了便于庫底的防水,二是為了便于鋼板庫的整個均勻沉降,再就是為了鋼板庫出料系統的檢查。鋼板庫的出料通道的出口在庫壁的下部,入口在螺旋出料機的上部,出料通道有加固裝置把它固穩。每個出料機都有一個出料通道,我們設計的鋼板庫的地上通道一是為了便于庫底的防水,二是為了便于鋼板庫的整個均勻沉降,再就是為了鋼板庫出料系統的檢查。

使用壽命長:獨特的組合界面,使倉體的安全性更高。該結構相當于蓋樓房時的框架結構,具有更強的抗震性、倉體抗變形力、和倉體承載力。按規范進行防腐維護。 運行穩定便于實現自動化:卸料均勻穩定,不會出現抽心,偏料、跨料現象。以確保鋼板庫使用安全性,及便于實現自動化有序控制。自動化控制柜具有本地手動、本地自動、及計算機集散控制。 耗氣量小:由于該倉采用了氣體流化卸料、氣體均化、氣體出倉輸送一體化的設計概念,即一氣多用的原理,可以節省大量氣源。

大型鋼板倉的庫壁是由鋼板環節而成的,大型鋼板倉的庫壁呈圓筒形,上部與大型鋼板倉的庫頂焊接成為一體,大型鋼板倉的庫壁外部同樣采用聚氨酯泡沫復合材料作為大型鋼板倉內部存放物品的保護層,它的防潮、防腐、防寒、防水、放高溫的能力極強,在零下50度到160的環境下均可保證大型鋼板倉內物品的各項指標不變。大型鋼板倉的庫壁是由鋼板環節而成的,大型鋼板倉的庫壁呈圓筒形,上部與大型鋼板倉的庫頂焊接成為一體,大型鋼板倉的庫壁外部同樣采用聚氨酯泡沫復合材料作為大型鋼板倉內部存放物品的保護層,它的防潮、防腐、防寒、防水、放高溫的能力極強,在零下50度到160的環境下均可保證大型鋼板倉內物品的各項指標不變。